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由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
超声波涂层测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
影响超声波涂层测厚仪示值的因素：
�。�1）工件外表粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于外表锈蚀，耦合效果差的设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对外表进展处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能到达很好的耦合效果。
�。�2）工件曲率半径太��，尤其是小径管测厚时，因常用探头外表为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm），能较准确的测量管道等曲面材料。
�。�3）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
�。�4）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据说明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300-600°C），切勿使用普通探头。
�。�5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂，长期使用会使其外表粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，那么考虑更换探头。
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