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测量曲面光泽度
精准的光泽度测量对于评估汽车、消费电子、化妆品和医疗器械等行业中许多产品的美学吸引力和表面功能至关重要。传统的光泽度仪可用于测量曲面工件，但其光学结构的设计和形状因素使其与曲面完全不兼容。对于弯曲和小型工件，需要具有2mm小测量光束的专用仪器。Rhopoint 仪器长期以来都是曲面光泽度测量技术的领导者。该公司的标志性仪器之一Novo-Curve是与国家物理实验室（NPL）合作开发的，于1995年首次推出。
Novo Curve现已进入第四代，是第一款能够使用2mm光束测量曲面的商用光泽度计，为这种测量奠定了基准。
新型Rhopoint Aesthetix®是测量曲面外观的最先进仪器。
新的Rhopoint Aesthetix®以这一传统为基��，为曲面测量提供了尖端的解决方案。使用相机技术，它提供实时定位反��，并首次测量小零件的光泽度、雾度和DOI——这是高光泽外观控制的关键指标。
Aesthetix®以60°的通用角度进行测量，完全符合ISO 2813和ASTM D523标准，这是全球公认的光泽度测量标准。该仪器已获得ISO 17025校准认证，确保其测量结果达到最高级别的可追溯性。Rhopoint Aesthetix®具有用户可更换的适配器，可将光泽度测量光束从9mm减小到2mm，从而可以精确测量平面和曲面。
曲面光泽度测量的挑战
曲面
凸面会改变反射光泽计测量光束的大小和形状，使标准光泽计无法进行精确测量。Rhopoint Aesthetix®凭借其小光束和自校正成像系统克服了这一挑战，提供了一致可靠的结果。
定位挑战
新的Rhopoint Aesthetix®通过解决精确样品定位的挑战，提高了弯曲零件的光泽度测量精度。RhopointFlex 60和Novo Curve等传统仪器依靠熟练的操作员或定制的夹具进行定位，但缺乏对对准精度的反馈。Aesthetix®通过实时对齐反馈克服了这一限制。光泽度传感器的实时反馈可确保测量光束完全居中，从而可以调整零件方向或夹具修改。这可实现最佳对齐、精确测量和高度可重复的结果。
与COBOT系统和非接触式测量的集成
当与协作机器人（COBOT）配对时，RhopointAesthetix®可以更精确地控制测量定位。这种设置允许在测量高度复杂的零件（如骨科膝关
节植入物）时对传感器进行精细调整，这些零件以前被认为太复杂而无法准确测量。此外，Rhopoint Aesthetix®与COBOT或实验室测量台结合使用，可以进行非接触式测量。这一特性使其成为容易划伤的精密零件的理想选择，如医疗植入物和消费品上的高端饰面。
Rhopoint Aesthetix®的工业应用
Rhopoint Aesthetix®的多功能性，结合定制3D夹具和COBOT技术，非常适合各种工业应用：
•汽车制造: 高光泽漆面和铬零件的完整特征（光泽雾度和DOI）确保了生产批次的一致性。
• 医疗器械: 骨科植入关节的非接触式测量保持了表面完整性和美学质量。
• 消费电子: 手机、平板电脑和开关上精确的光泽度、雾度和DOI测量可确保优质的表面处理。
• 化妆品: 唇膏、管状和其他形状的包装受益于精确的外观控制，以保持其视觉吸引力。
• 工具和制造业: 测量钻头和其他工具的光泽度，以确保表面光洁度一致。
• 药品和糖果：精确测量小而不规则形状的光泽度、雾度和DOI，以充分描述表面光洁度。
Aesthetix测量适配器的灵活性允许对各种应用进行可重复的测量。
除了测量曲面光泽功能外，Rhopoint Aesthetix®还提供了一系列用于全面表面分析的高级模块。
其他功能包括：
• 表面光洁度：评估表面的光泽、清晰度和反射质量。
• 表面纹理：评估表面光滑度和纹理的测量。
•“涂装效果”模块：提供了对特殊效果颜料外观的测量数据。
这些模块共同为分析表面外观提供了一个完整的解决方案，确保了各种材料和产品的一致视觉质量。
结论
Rhopoint Aesthetix®代表了小型、弯曲和复杂表面光泽度测量技术的重大进步。
它与COBOT和非接触式测量功能的集成进一步扩展了其在表面质量至关重要的行业中的实用性。
Rhopoint Aesthetix®为光泽度测量设定了新的标准，确保在广泛的应用中获得一致的高质量表面。
Novo Curve兼容结果，但添加了定位反馈、雾度测量、DOI，以充分描述高光泽表面。
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